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泵管具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能良好、使用方便的特點，已廣泛應(yīng)用于各類機械的液壓、氣動系統(tǒng)中。由于焊接工藝復(fù)雜，不宜傳統(tǒng)機械進(jìn)行焊接，需專業(yè)的激光焊接機進(jìn)行生產(chǎn)加工。

激光焊接機在焊接泵管的工藝優(yōu)勢：
1、焊接系統(tǒng)高度靈活，易于實現(xiàn)自動化。但是，激光焊接機也有一定的局限性。由于激光假期相關(guān)系統(tǒng)成本較高，一次性投資成本會更高。此外，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。
2、激光焊接速度快，深度大，變形小。由于功率密度高，在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過小孔傳遞到工件深部，橫向擴散較少。因此，激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快，單位時間焊接面積大。
3、激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
4、激光焊接機靈活性高。激光焊接機可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。實現(xiàn)任意角度焊接具有很大的靈活性。
5、安全性能強，專用激光發(fā)生器安全系數(shù)操作過程安全防范功效，保證操作過程工作員工作中中后期內(nèi)的安全系數(shù)，配備激光發(fā)生器防護(hù)眼鏡，減少對眼睛危害。
6、激光焊接機人工成本低。由于激光焊接時的熱輸入極低，焊后變形量很小，可以達(dá)到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大減少或消除巨大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器可有效減少焊接飛濺。它以穩(wěn)定匙孔來降低飛濺和有效提高焊接速度增加產(chǎn)能做為核心優(yōu)勢點，可廣泛的應(yīng)用在各類金屬加工行業(yè)，尤其是針對鋁合金、銅等材料在新能源汽車電池盒和鋁合金車身方面的焊接應(yīng)用。